磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷,是單件檢測,小批抽檢,大批量檢測的選擇機型。
磁粉探傷儀的測試方法有哪些:
根據磁粉檢驗的方法不同(即噴灑磁粉和觀(guān)察評定的時(shí)機不同),可以分類(lèi)為:
a.外加法(連續法):在對被檢工件充磁(磁化電流不斷開(kāi))的同時(shí)噴灑磁粉(磁懸液)并進(jìn)行觀(guān)察評定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能以較低的磁化電流達到較高的檢測靈敏度,特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料(例如低碳鋼),無(wú)損檢測資源網(wǎng)缺點(diǎn)是操作不便、檢驗效率低。
b.剩磁法:利用被檢工件充磁后的剩磁進(jìn)行檢驗,即可以對工件充磁后,斷開(kāi)磁化電流后再?lài)姙⒋欧郏ù艖乙海┖瓦M(jìn)行觀(guān)察評定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、檢驗效率高,缺點(diǎn)是需要較大的充磁電流(約為外加法所用磁化電流的三倍),要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁(以保證充磁后的剩磁能滿(mǎn)足檢驗靈敏度的需要),并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時(shí),必須注意控制斷電相位。
工件磁粉檢驗的靈敏度除了與工件自身條件(鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等)有關(guān)外,重要的就是磁化規范的參數選擇,即直接通電法時(shí)的磁化電流(種類(lèi)、大?。?,或者線(xiàn)圈法時(shí)的磁勢(以磁化安匝數表示,即磁化電流與線(xiàn)圈匝數的乘積),或者磁軛的提升力等等,這些參數將直接影響被檢工件上磁化強度的大小,亦即直接影響漏磁場(chǎng)的大小。因此,為了正確確定工件的磁化規范,往往要采用特斯拉計(高斯計)或磁場(chǎng)指示器,或者簡(jiǎn)易試片(靈敏度試片),或者靈敏度試塊等等來(lái)檢查、驗證工件上的磁化強度是否適合。